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环氧云铁中间漆的四大主要功能
2024.12.25
环氧云铁中间漆是重型防腐项目中常选的涂料之一。它与底漆和面漆配合使用，形成完整的防腐系统。
环氧云铁中间漆在防腐系统中的特定功能：
一、延长使用寿命：环氧云铁中间漆不仅为面漆提供了优秀的附着基础，还有效保护基材和底漆免受腐蚀，从而延长了涂层系统的整体寿命。
增强耐腐蚀性：这种涂料具有强大的屏障性能，使腐蚀剂难以渗透，从而为基材提供出色的防腐蚀和防锈保护。
三、提高面漆性能：环氧云铁中间漆的致密膜具有高遮盖力，可防止气泡的产生，提高面漆的光滑度和平整度。
对于相同的膜厚度，使用底漆+中间漆+面漆系统的成本要比仅使用底漆+面漆低得多。
根据对环氧云铁中间漆的特点和功能的分析，我们认识到其重要性，并推荐在以下两种防腐方案中使用：
方案A：环氧锌富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 超耐候金属氟碳涂料。
方案B：环氧锌质底漆 + 环氧云铁中涂 + 两涂式丙烯酸聚氨酯面漆。
环氧云铁中间漆
一、成分：本产品由环氧树脂、云母铁氧红、其他防锈颜料、填料、添加剂、溶剂和胺类固化剂制成。
用途：用作船舶、上层建筑和各种舱室水线以上区域的防锈底漆。也适用于海上设施、相应区域和陆上钢结构、设备、桥梁和车辆作为防锈底漆。
特点：它具有优异的附着力、防锈性能、耐水性、耐盐雾性能和良好的化学药剂抗性。
四、使用说明：
组分混合：A和B组分必须严格按照规定的比例混合。添加适量稀释剂以达到所需的施工粘度[推荐粘度为20-28秒（25°C）]。彻底搅拌直至混合均匀，然后通过60-80目筛网过滤。在施工前让混合物静置10-15分钟。
使用时间：混合两种组分后，应在规定的时间范围内使用（在30°C下为4小时，在20°C下为6小时）。
对于难以喷涂或可能无法获得充分涂覆的角落、焊缝、切边和其他特殊区域，使用刷子涂抹1-2层此涂料后再进行大面积喷涂。这可确保所有表面的涂层厚度达到要求。
确保防腐蚀膜厚度：确保油漆膜厚度符合防腐蚀要求。如果未达到所需厚度，应涂抹三到四层。充足的油漆膜厚度对于钢结构的防锈和防腐蚀至关重要。
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