Epoxy-Wolken-Eisen-Zwischenanstrich ist eine der häufig gewählten Beschichtungen für schwere Anti-Korrosionsprojekte. Es funktioniert in Verbindung mit Grundierungen und Deckanstrichen, um ein vollständiges Anti-Korrosionssystem zu bilden.

Spezifische Funktionen der Epoxy-Cloud-Eisenzwischenschichtfarbe im Korrosionsschutzsystem:

Verlängerung der Lebensdauer: Das Epoxid-Wolken-Eisen-Zwischenanstrich bietet nicht nur eine ausgezeichnete Haftgrundlage für den Decklack, sondern schützt auch effektiv das Substrat und den Primer vor Korrosion, wodurch die Gesamtlebensdauer des Beschichtungssystems verlängert wird.

Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit: Die Farbe hat starke Sperrschicht-Eigenschaften, die es korrosiven Mitteln erschweren, einzudringen, und somit einen ausgezeichneten Rostschutz und Korrosionsschutz für das Substrat bieten.

Die dichte Schicht der Epoxid-Wolken-Eisen-Zwischenschichtfarbe hat eine hohe Deckkraft, die das Auftreten von Löchern verhindert und die Glätte und Planheit des Decklacks verbessert.

Vier, Reduzierung der Beschichtungskosten: Bei gleicher Schichtdicke ist die Verwendung eines Systems aus Grundierung + Zwischenschicht + Decklack viel günstiger als die Verwendung nur einer Grundierung + Decklack.

Basierend auf der Analyse der Eigenschaften und Funktionen von Epoxid-Wolken-Eisen-Zwischenanstrich erkennen wir seine Bedeutung und empfehlen seine Verwendung in den folgenden zwei Korrosionsschutzschemata:

Schema A: Epoxid-Zinkgrundierung + Epoxid-Wolken-Eisenzwischenschicht + Superwetterbeständige metallische Fluorkohlenstoffbeschichtung.

Schema B: Epoxid-Zinkreicher Grundier + Epoxid-Wolken-Eisenschichtfarbe + Zweikomponenten-Acryl-Polyurethan-Decklack.

Zusammensetzung: Dieses Produkt besteht aus Epoxidharz, rötlichem Glimmer-Eisenoxid, anderen Rostschutzpigmenten, Füllstoffen, Additiven, Lösungsmitteln und Aminhärtern.

Zweck: Es wird als Rostschutzgrundierung für Bereiche oberhalb der Wasserlinie auf Schiffen, Aufbauten und verschiedenen Abteilen verwendet. Es eignet sich auch für Offshore-Einrichtungen, entsprechende Bereiche und landseitige Stahlkonstruktionen, Ausrüstungen, Brücken und Fahrzeuge als Rostschutzgrundierung.

Eigenschaften: Es bietet eine ausgezeichnete Haftung, Rostschutzleistung, Wasserbeständigkeit, Salzsprühbeständigkeit und gute Beständigkeit gegen chemische Wirkstoffe.

Vier, Anleitung zur Verwendung:

Komponentenmischung: Die A- und B-Komponenten müssen streng nach dem angegebenen Verhältnis gemischt werden. Fügen Sie eine angemessene Menge Verdünner hinzu, um die gewünschte Anwendungsviskosität zu erreichen (empfohlene Viskosität beträgt 20-28 Sekunden (bei 25°C)). Rühren Sie gründlich um, bis die Mischung gleichmäßig ist, dann filtern Sie durch ein 60-80 Maschensieb. Lassen Sie die Mischung vor der Anwendung 10-15 Minuten stehen.

Nutzungszeit: Nach dem Mischen der beiden Komponenten sollten sie innerhalb des angegebenen Zeitrahmens verwendet werden (4 Stunden bei 30°C, 6 Stunden bei 20°C).

Anwendung auf speziellen Bereichen: Für Ecken, Schweißnähte, Schnittkanten und andere Bereiche, die schwer zu besprühen sind oder möglicherweise nicht ausreichend beschichtet werden können, tragen Sie 1-2 Schichten dieser Farbe mit einem Pinsel auf, bevor Sie mit dem großflächigen Sprühen fortfahren. Dies gewährleistet die erforderliche Dicke des Farbfilms auf allen Oberflächen.

Stellen Sie sicher, dass die Lackfilmdicke den Anforderungen an den Korrosionsschutz entspricht. Wenn die gewünschte Dicke nicht erreicht wird, tragen Sie drei oder vier Schichten auf. Eine ausreichende Lackfilmdicke ist für den Rost- und Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen unerlässlich.